Harici Köpük Pompası birçok sektörde önemli bir rol oynuyor. Ana işlevi sıvıyı mekanik hareketle köpüğe dönüştürmektir. Temizlik, kimya, tarım, laboratuvar ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak pratik uygulamalarda sızıntı, Harici Köpük Pompasının yaygın hatalarından biridir ve yalnızca ekipmanın normal çalışmasını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda çevreye ve operatörlere potansiyel zarar da verebilir. Bu nedenle sızıntının nedeninin derinlemesine analiz edilmesi ve pratik çözüm önerilerinin getirilmesi büyük önem taşımaktadır.

Sızıntı Sorununun Sebep Analizi
Contaların Eskimesi veya Hasarı: Dış Köpük Pompasında kullanılan contalar (O-ringler, sızdırmazlık halkaları vb.) sıvı ortamda uzun süre çalışarak korozyona, aşınmaya ve eskimeye yatkın olduğundan sızdırmazlık performansının düşmesine neden olur. ve sonunda sızıntı.
Gevşek bağlantı parçaları: Pompa gövdesi ile çeşitli bileşenler arasındaki bağlantı parçaları (flanş, dişli vb.) kurulum sırasında tam olarak sıkılmazsa veya uzun süreli kullanımda gevşetilirse sıvı sızıntısı meydana gelir.
Pompa gövdesinde veya bileşenlerinde çatlaklar: Yetersiz malzeme kalitesi, zorlu kullanım ortamı veya uzun süreli aşırı basınç nedeniyle pompa gövdesinde veya bazı önemli bileşenlerde sızıntıya yol açacak çatlaklar oluşabilir.
Yanlış çalışma: Harici Köpük Pompası kullanılırken bağlantı parçalarının aşırı sıkılması, uygun olmayan aletlerin kullanılması vb. gibi hatalı işlemler sızıntı sorunlarına neden olabilir.
Sıvı korozyonu: Bazı sıvılar pompa gövdesini veya contalarını aşındırıcıdır. Uzun süreli temas malzemelere zarar verebilir ve bu da sızıntıya neden olabilir.

Sızıntı sorunlarına çözüm
Eskimiş veya hasarlı contaları değiştirin: İyi bir sızdırmazlık performansı sağlamak için eskimiş veya hasar görmüş contaları düzenli olarak kontrol edin ve zamanında değiştirin. Contaları seçerken, farklı çalışma ortamlarına uyum sağlamak için bunların korozyon direncini, aşınma direncini ve yüksek sıcaklık direncini göz önünde bulundurun.
Bağlantı parçalarını sıkın: Pompa gövdesi ile her bir bileşen arasındaki bağlantı parçalarını yerlerine sıkılmış olduklarından emin olmak için düzenli olarak kontrol edin. Bağlantı parçalarının aşırı sıkılmasını veya hasar görmesini önlemek için uygun sıkma aletlerini ve yöntemlerini kullanın.
Çatlak parçaları onarın veya değiştirin: Çatlamış pompa gövdeleri veya bileşenlerinin zamanında onarılması veya değiştirilmesi gerekir. Onarım işlemi sırasında, onarılan bileşenlerin yeterli dayanıma ve sızdırmazlık performansına sahip olmasını sağlamak için orijinal bileşen malzemeleriyle eşleşen onarım malzemelerini seçin.
Standartlaştırılmış çalıştırma prosedürleri: Harici Köpük Pompasını kullanırken, yanlış çalıştırmadan kaynaklanan sızıntıyı önlemek için çalıştırma prosedürlerini kesinlikle izleyin. Aynı zamanda operatörlerin, ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için çalışma becerilerini ve güvenlik farkındalıklarını geliştirecek şekilde eğitilmesi gerekir.
Korozyona dayanıklı malzemeler seçin: Aşındırıcı sıvılar için, ekipmanın servis ömrünü uzatmak ve sızıntı riskini azaltmak amacıyla pompa gövdeleri ve contaların üretiminde korozyona dayanıklı malzemelerin kullanılması önerilir.

Önleyici tedbirler ve öneriler
Harici Köpük Pompasının düzenli denetimi ve bakımı, uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamanın anahtarıdır. Potansiyel sorunların zamanında keşfedilip ele alınmasıyla ekipmanın arıza oranı etkili bir şekilde azaltılabilir. Ayrıca pompa gövdeleri ve contalar gibi aksesuarları seçerken bunların kalitesine ve performansına dikkat edilmeli, ekipmanın genel performansını ve güvenliğini sağlamak için güvenilir kalitede ve mükemmel performansa sahip ürünler seçilmelidir.