Kozmetik, kişisel bakım ürünleri ve diğer sıvı ürünler için önemli bir ambalaj formu olan sprey pompası tasarımının etkinliği, ürün deneyimi ve pazar rekabet gücü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Birçok tasarım faktörü arasında malzeme seçimi, püskürtme pompasının sızdırmaz performansı açısından çok önemlidir.

Malzemelerin kimyasal stabilitesi
Sprey pompaları genellikle yağlı, asidik ve alkalin kozmetikler de dahil olmak üzere çeşitli sıvıları depolamak ve dağıtmak için kullanılır. Bu nedenle, iç sıvılarla reaksiyona girerek malzemenin eskimesine, deformasyonuna veya korozyonuna neden olmasını önlemek için iyi kimyasal stabiliteye sahip malzemelerin seçilmesi özellikle önemlidir. Polipropilen (PP) ve yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) yaygın olarak kullanılan plastik malzemelerdir. Mükemmel kimyasal dirençleri, çoğu kozmetik bileşenin aşınmasına etkili bir şekilde direnebilir, böylece sprey pompasının sızdırmazlık ve sızdırmaz performansını garanti eder.

Malzemelerin fiziksel özellikleri
Malzemelerin elastikiyet, dayanıklılık ve sızdırmazlık performansı gibi fiziksel özellikleri, sprey pompasının tasarımını ve işlevini doğrudan etkiler. Conta ve conta yapımında sıklıkla elastik malzemeler (silikon veya kauçuk gibi) kullanılır. Bu malzemeler, pompa gövdesi ile şişe ağzı arasında iyi bir sızdırmazlık sağlamak için sıkıştırıldıktan sonra hızla orijinal şekillerine dönebilir. Sızdırmazlık malzemesinin esnekliğinin yetersiz olması contanın zayıf olmasına ve sızıntıya neden olabilir.
Malzemenin sağlamlığı da çok önemlidir. Püskürtme pompaları kullanım sırasında sıkışma veya darbe gibi dış kuvvetlere maruz kalabilir. Malzemenin mukavemeti yetersizse pompa gövdesi çatlayabilir veya deforme olabilir, bu da sızdırmazlık performansını etkileyecektir. Yüksek mukavemetli plastik veya metal malzemeler genellikle daha iyi koruma sağlar ve sızıntı riskini azaltır.

Malzeme işlenebilirliği
Malzemenin işlenebilirliği, püskürtme pompasının üretim sürecini ve nihai ürün kalitesini doğrudan etkiler. Yüksek kaliteli malzemelerin şekillendirilmesi ve işlenmesi kolay olmasının yanı sıra, üretim sürecinde iyi boyutsal doğruluk ve yüzey düzgünlüğü de sağlar. Enjeksiyon kalıplama, sprey pompalarının üretiminde yaygın bir işlemdir. Enjeksiyonlu kalıplama için uygun malzemelerin seçilmesi, bitmiş üründe kötü işlemden kaynaklanan boşlukları azaltabilir, böylece sızdırmazlık etkisini iyileştirebilir.
Ayrıca malzemenin işlenebilirliği pompa gövdesi ile nozül arasındaki bağlantıyı da etkiler. Bağlantı parçasının doğruluğu ve düzgünlüğü, sızdırmazlık halkasının etkinliği ile doğrudan ilişkilidir. Bağlantı kısmında düzgünsüzlükler veya boşluklar varsa sızdırmazlık halkası görevini yerine getiremeyecektir ve bu da sızıntı sorunlarına yol açacaktır.

Malzeme sıcaklığı direnci
Püskürtme pompası kullanım sırasında farklı sıcaklık ortamlarına, özellikle yazın yüksek sıcaklıklara, kışın ise düşük sıcaklıklara maruz kalabilir. Malzemenin sıcaklık direnci püskürtme pompasının performansını doğrudan etkiler. Örneğin bazı plastik malzemeler yüksek sıcaklıklarda yumuşayabilir, bu da pompa gövdesinin deforme olmasına ve dolayısıyla sızdırmazlığın etkilenmesine neden olabilir. Aksine, düşük sıcaklıktaki ortamlarda bazı malzemeler kırılganlaşarak kırılma riskini artırabilir. Bu nedenle, sprey pompalarını tasarlarken, çeşitli sıcaklık koşullarında iyi bir sızdırmazlık performansı sağlamak için yüksek sıcaklığa dayanıklı poliamid (PA) veya düşük sıcaklığa dayanıklı poliüretan (PU) gibi iyi sıcaklık direncine sahip malzemeler seçilmelidir.